變頻器在機(jī)床應(yīng)用中的優(yōu)勢的研究與分析
來源：宏偉發(fā)電機(jī)租憑 發(fā)布日期：2015-02-12 瀏覽：次
目前，由于變頻器的高性價比，變頻器在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的數(shù)控改造中非常普遍。其主要優(yōu)勢是:
首先，簡化控制線。變頻器的使用極為方便，可以通過其外圍幾個終端進(jìn)行整個控制范圍。該逆變器具有完善的保護(hù)措施，不需要在外圍電路中設(shè)計各種保護(hù)電路。因?yàn)槟孀兤鞯恼拓?fù)操作是通過控制終端來改變逆變器的輸出相位。因此，兩個大的直流接觸器可以小于原來的直流調(diào)速系統(tǒng)。利用無速度傳感器的矢量控制逆變器，可以消除速度傳感器作為速度反饋反饋的速度傳感器，大大簡化了控制電路?？墒褂脴?biāo)準(zhǔn)的異步電動機(jī)。該籠型異步電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、耐久性強(qiáng)、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，避免了直流電機(jī)的定期更換、電刷和換向器的維護(hù)等問題。
易于調(diào)試。通過智能鍵盤和顯示器對逆變器的各種操作參數(shù)進(jìn)行了調(diào)試，方便、靈活、調(diào)試時間短。傳統(tǒng)直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試涉及觸發(fā)脈沖相位調(diào)整、速度負(fù)反饋調(diào)試等多個參數(shù)的綜合。它是困難和時間長的，并不容易達(dá)到最優(yōu)控制。
此外，采用變頻器來改變切削速度，選擇了經(jīng)濟(jì)效益的最佳切削速度。在速度選擇后，通過改變皮帶輪的直徑和/或更換電機(jī)來改變切削速度是經(jīng)濟(jì)和方便的，這是提高機(jī)械加工行業(yè)加工質(zhì)量和降低加工成本的有效途徑。
大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床不是自動變速器，需要更換，只能停止機(jī)床，然后手動變速器。全功能型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)采用無級變速。目前，無級調(diào)速系統(tǒng)主要有兩種變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)，一般采用直流或交流主軸電機(jī)。主軸通過帶傳動的主軸驅(qū)動，或通過驅(qū)動主軸通過皮帶傳動和減速齒輪在主軸箱(為了獲得更大的扭矩)。由于主軸電機(jī)的調(diào)速范圍寬、無級調(diào)速，大大簡化了主軸箱的結(jié)構(gòu)。目前，對于客戶來說，由于變頻器的性價比高，在車床上很常見。
變頻器可以降低傳動齒輪的對數(shù)，降低噪聲，提高主軸的精度，對各種產(chǎn)品和不同材料加工要求的主軸速度分布特性有較強(qiáng)的適應(yīng)性。它易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控，其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于由直流調(diào)速控制組成的數(shù)控系統(tǒng)。
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