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    1、全工藝硅鋼片。

 

    由于目前發(fā)電機(jī)組體積巨大（如三峽定子直徑超過20m），疊裝工藝要求特殊（如工地疊裝等），使定子不可能進(jìn)行退火處理，必須使用全工藝硅鋼。

 

    2、板型尺寸要求高。

 

    如300、600、1000MW汽輪發(fā)電機(jī)的定子鐵芯疊壓長(zhǎng)度分別為5100、6731、8150mm。如此長(zhǎng)度的定子尺寸，多達(dá)萬張以上的疊壓厚度，對(duì)硅鋼片的縱向和橫向同板差要求極其嚴(yán)格。

 

    3、電磁性能要求高。

 

    由于發(fā)電機(jī)高效率設(shè)計(jì)的要求，硅鋼片的損耗應(yīng)該是越低越好，損耗越低，機(jī)組的效率相對(duì)越高。300和600MW汽輪發(fā)電機(jī)的效率要超過98%，水輪發(fā)電機(jī)的效率也要超過98%，部分小型發(fā)電機(jī)也要達(dá)到96%，因此要求磁感高，磁導(dǎo)率高、磁時(shí)效效應(yīng)小、機(jī)械特性要求耐疲勞性好和應(yīng)力敏感低等。

 

    4、絕緣性能好。

 

    國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)高牌號(hào)硅鋼企業(yè)在供應(yīng)發(fā)電機(jī)領(lǐng)域硅鋼產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)發(fā)電機(jī)性能要求，部分采用特制的絕緣涂層種類。太鋼供應(yīng)國(guó)內(nèi)外發(fā)電機(jī)企業(yè)的硅鋼產(chǎn)品通常采用C5或C6涂層；寶鋼供應(yīng)發(fā)電機(jī)行業(yè)的硅鋼產(chǎn)品多采用H涂層（厚涂層）和自粘結(jié)涂層；武鋼供應(yīng)發(fā)電機(jī)行業(yè)的硅鋼產(chǎn)品多采用T4涂層或T5涂層。

 

    用于大型發(fā)電機(jī)硅鋼絕緣涂層的層間電阻可達(dá)到10000Ω.mm2／片以上，發(fā)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在使用硅鋼時(shí)，經(jīng)常還會(huì)進(jìn)行二次涂漆處理，一般使用C6水溶性漆或有機(jī)漆進(jìn)行二次涂裝，為保證兩次涂裝的結(jié)合性能，要求硅鋼生產(chǎn)企業(yè)使用C6涂層。

 

    總之，由于發(fā)電機(jī)特殊的性能要求，對(duì)高牌號(hào)無取向硅鋼在同板差、電磁性能和涂層性能等方面，有非常高的要求。