管道屏蔽電泵節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
來(lái)源：宏偉發(fā)電機(jī)租憑 發(fā)布日期：2017-10-11 瀏覽：次
隨著人們生活水平的提高，能源消耗日益增加，能源動(dòng)力系統(tǒng)越來(lái)越受到人們的重視。暖通空調(diào)和給排水設(shè)備的大容量已廣泛應(yīng)用于生活設(shè)施中，并得到市場(chǎng)的認(rèn)可，而罐裝電機(jī)泵也是其中之一。
摘要:罐裝電機(jī)泵已在市場(chǎng)上已有30多年的歷史，它是用于北方采暖而非其他加熱設(shè)備的，發(fā)揮了很好的效果，深受人們的歡迎。屏蔽電泵的優(yōu)點(diǎn)是明顯的，它不僅噪音低、無(wú)泄漏、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，避免了維修。但同時(shí)也帶來(lái)了人們的享受，我們也看到它也有一些缺點(diǎn):由于屏蔽電機(jī)，屏蔽套的損耗較大，從而影響電機(jī)的效率，因此節(jié)能方面存在不足。摘要:目前，三家制造商中的一些通過(guò)長(zhǎng)期的探索、開(kāi)發(fā)和利用科學(xué)思想來(lái)解決電機(jī)泵的節(jié)能技術(shù)，做電機(jī)節(jié)能的有效性和穩(wěn)定性試驗(yàn)，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)解決損耗高、效率低的問(wèn)題。此外，由于現(xiàn)代人力資源、環(huán)境問(wèn)題和可持續(xù)發(fā)展的高度重視，熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱、節(jié)能、環(huán)保等問(wèn)題提出了一個(gè)要求體系，罐裝電機(jī)泵也需要進(jìn)一步科學(xué)改進(jìn)、改進(jìn)，徹底解決能源消耗過(guò)大的問(wèn)題。上海黃燦公司生產(chǎn)的g系統(tǒng)管道屏蔽電泵。在開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)過(guò)程中具有以下特點(diǎn)和創(chuàng)新節(jié)能，以及如何控制產(chǎn)品質(zhì)量，并可為同行提供一定的參考。
1在最終裝配前的壓縮部件，應(yīng)嚴(yán)格采用水(空氣)壓力試驗(yàn)，如軸承、泵體、框架應(yīng)在不泄漏的情況下，在1.5 MPa / 3min內(nèi)進(jìn)行，檢查合格后繼續(xù)進(jìn)行下一工序的安裝。特別是對(duì)于機(jī)架，在機(jī)架的液壓試驗(yàn)后，最終裝配后的水壓試驗(yàn)很難找到問(wèn)題。因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，電泵發(fā)現(xiàn)在機(jī)床的螺桿孔中存在輕微的漏孔，如這個(gè)問(wèn)題，我們可以找到在水壓試驗(yàn)中的單個(gè)部分不能流入下一個(gè)過(guò)程。2葉輪的平衡對(duì)電泵的振動(dòng)和噪聲非常重要。有些企業(yè)只平衡葉輪。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們對(duì)葉輪采用了更為積極的動(dòng)平衡。它的單側(cè)不平衡重量公差必須控制在2克以下，不僅保證了葉輪的平衡旋轉(zhuǎn)，而且減少了葉輪不平衡引起的振動(dòng)，降低了噪聲，降低了徑向力，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。此外，對(duì)葉輪的不平衡，我們采用了葉輪表面的平滑過(guò)渡來(lái)減少渦流，目的是減少渦流，減少水力損失，提高水力效率。3摘要:我們不僅考慮了電機(jī)泵的內(nèi)部質(zhì)量，而且還改善了電泵的外部安裝結(jié)構(gòu)，電泵底部的原始安裝是圓形的，因此當(dāng)水泥凳安裝孔略有偏置時(shí)，螺釘很難與孔對(duì)齊。這將給安裝帶來(lái)不便，我們已經(jīng)做了改進(jìn)，用半輪代替了圓形，這樣就有了左右間隙，安裝不用擔(dān)心。4電泵傳輸介質(zhì)的溫度小于或等于95度，電機(jī)繞組電阻采用h級(jí)磁鐵線，可以保證220度的高溫。5由于冷軋硅鋼片的電磁損耗低、效率高、電磁噪聲低，我們采用冷軋硅鋼片作為定子和轉(zhuǎn)子鐵芯。6 .石墨軸承是電泵安靜設(shè)計(jì)的主要部分，也是旋轉(zhuǎn)部件的核心。軸承的質(zhì)量與電泵的可靠性和使用壽命有關(guān)。石墨軸承用環(huán)氧樹(shù)脂浸漬。通過(guò)實(shí)踐，石墨軸承的硬度和耐磨性都很強(qiáng)。7 .摘要:針對(duì)轉(zhuǎn)子，采用修正動(dòng)平衡，在嚴(yán)格的工藝控制下，控制轉(zhuǎn)子不平衡重量在1.5克以下，以保證電泵的旋轉(zhuǎn)平衡，減少軸承的磨損，延長(zhǎng)維修時(shí)間
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