電機(jī)水油比試驗(yàn)
（1）含水量
檢測(cè)方法：蒸餾法測(cè)定GB/T260、ASTM95
檢測(cè)目標(biāo)：水破壞油膜，降低平滑度，加劇摩擦副零件的磨損，能與油反應(yīng)，形成酸、膠體，污泥水在油中沉淀添加劑，降低油的應(yīng)用功能，使油低溫活性變差，腐蝕、銹蝕。設(shè)備的金屬數(shù)據(jù)。
（2）閃點(diǎn)
基本概念：油品在正常加熱條件下從蒸汽中逸出的最低閃蒸溫度。
檢測(cè)方法：ASTM992GB/T267
試驗(yàn)靶標(biāo)：閃點(diǎn)可用來(lái)區(qū)分油餾分的重量，閃點(diǎn)是成品油的安全指標(biāo)。
閃點(diǎn)可檢測(cè)輕質(zhì)燃油混合在光滑油中。
（3）總酸值
基本概念：中和1g樣品中所有酸性組分所需的酸量，并將其轉(zhuǎn)化為等效量的酸，其公開(kāi)為mgKOH/g。
檢測(cè)方法：顯色指示劑法和電位滴定法。
GB/T7304，ASTM664
試驗(yàn)指標(biāo)：區(qū)分精制基礎(chǔ)油水平；
成品油中酸添加劑的測(cè)定；
氧化降解的主要目標(biāo)是在石油產(chǎn)品的應(yīng)用。
（4）污染程度分析
基本概念：檢測(cè)油中污染物顆粒的大小、數(shù)量和分散度。
檢測(cè)方法：活性粒子計(jì)數(shù)法（哲光法）NAS1638、ISO4406
試驗(yàn)指標(biāo)：可定量檢測(cè)潤(rùn)滑油中污染顆粒的數(shù)量和等級(jí)。
對(duì)于精細(xì)的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染會(huì)加重控制元件的磨損。
對(duì)于渦輪系統(tǒng)，固體顆粒污染會(huì)加劇軸承和其它部件的磨損。
（5）光譜元素分析
基本概念：檢測(cè)油中金屬、污染元素和添加劑元素的含量。
檢測(cè)方法：ASTM695 95發(fā)射光譜法（粒度＜10Um）
檢測(cè)目標(biāo)：磨損金屬——根據(jù)磨損金屬的組成和含量變化趨勢(shì)，判斷設(shè)備相關(guān)部件的磨損狀況。
污染因素可區(qū)分石油污染的程度和成因。
添加劑元素-區(qū)分油添加劑中的設(shè)備損失。
（6）粘度
基本概念：粘度是流體活動(dòng)中內(nèi)耗的量度，它用于在特定溫度下稱油。
抵抗活動(dòng)的能力。
檢測(cè)方法：用毛細(xì)管粘度計(jì)測(cè)量石油產(chǎn)品的活性粘度。GB/T265和ASTM445
測(cè)試目標(biāo)：成品油商標(biāo)分類的首要依據(jù)
石油選擇的首要依據(jù)
油劣化主要報(bào)警指標(biāo)
可以判斷油的準(zhǔn)確度。
（7）鐵譜的磨損分析
基本概念是檢測(cè)油中磨損顆粒的形狀、組成、大小和數(shù)量。
檢測(cè)方法：APTC/QTD-D01磁場(chǎng)積累、顯微分析和鑒別；
試驗(yàn)對(duì)象：分析磨損顆粒形狀，識(shí)別設(shè)備的異常磨損類型。
通過(guò)分析磨損顆粒的大小和數(shù)量來(lái)判斷設(shè)備的異常磨損程度。
分析磨損顆粒組成，識(shí)別設(shè)備的異常磨損部位。
（8）總堿度
基本概念：中和1g樣品中所有堿性組分所需的酸量，并將其轉(zhuǎn)化為等效的堿量，由mgKOH/g顯示。
檢測(cè)方法：高氯酸電位滴定法SH/T0251-1993，ASTM228 96
試驗(yàn)指標(biāo)：內(nèi)燃機(jī)油中有多少添加劑能反映堿性洗滌劑。
堿性添加劑防止油氧化能力的監(jiān)測(cè)
