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    項目設(shè)備基礎(chǔ)施工現(xiàn)場

    3月3日，在山西漳澤電力股份有限公司河津發(fā)電分公司的2×350MW燃煤發(fā)電機組煙氣超低排放改造工程現(xiàn)場，施工人員正在緊張進(jìn)行夯實、焊接、支模等設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)施工。

    按照省政府關(guān)于推進(jìn)全省燃煤發(fā)電機組超低排放的相關(guān)要求，河津發(fā)電分公司積極落實企業(yè)環(huán)保責(zé)任，實施2×350MW燃煤發(fā)電機組煙氣超低排放改造工程。該工程在原有改造的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對兩臺350MW燃煤發(fā)電機組的脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，使其達(dá)到國家超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，對改善河津區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量將起到積極推進(jìn)作用。

    該工程靜態(tài)投資1.3450億元，脫硫、除塵系統(tǒng)改造由北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司、山西同煤電力環(huán)保科技有限公司聯(lián)合實施，脫硝系統(tǒng)改造由北京博奇電力科技有限公司承擔(dān)。1號機組從今年1月初開工建設(shè)，預(yù)計在4月底完成。2號機組計劃在今年年底停機改造。

    工程從1月初開工建設(shè)，目前脫硫、除塵系統(tǒng)改造中的舊設(shè)備拆除已結(jié)束，場地清理也已完成，各種新設(shè)備安裝的基礎(chǔ)施工正在緊張進(jìn)行；脫硝系統(tǒng)的改造接近尾聲。脫硝系統(tǒng)改造包括修復(fù)低氮燃燒器、濃淡分離器，啟動備用層方案，同步增加聲波吹灰器、蒸汽吹灰器，將氮氧化物的含量降到每標(biāo)準(zhǔn)立方米50毫克以下；脫硫提效改造采用單塔雙循環(huán)方案，對現(xiàn)有的吸收塔進(jìn)行加高改造，增加輔助漿液箱、漿液循環(huán)泵和氧化風(fēng)機，提高脫硫效率，使脫硫出口二氧化硫濃度降低到每標(biāo)準(zhǔn)立方米35毫克以下；除塵系統(tǒng)改造將現(xiàn)有的電塵器改為兩電兩袋的電袋除塵器，在脫硫出口增加濕式電除塵器，將煙塵濃度降到每標(biāo)準(zhǔn)立方米5毫克以下。同時，引風(fēng)機和增壓風(fēng)機合二為一，也大大降低了能耗。整個工程完成后，機組發(fā)電標(biāo)煤耗降低1.5克/千瓦時，兩臺機組年可減少二氧化硫排放560.7噸，減少氮氧化物排放931.29噸，減少煙塵排放104.42噸，將有效降低對大氣的污染程度。

    為了確保工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度，漳澤電力河津發(fā)電分公司嚴(yán)格施工隊伍的資質(zhì)審查，進(jìn)場前簽訂質(zhì)量、安全協(xié)議書，對施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)和安全教育培訓(xùn)及考試。施工開始后，狠抓質(zhì)量、安全管理。重大項目均制定了組織措施、技術(shù)措施和安全措施，每天班會前都進(jìn)行技術(shù)和安全交底。通過執(zhí)行規(guī)范的質(zhì)量和安全制度、多頻次的檢查和高額度的處罰，形成多層次、全方位的質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)。