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 近日，300Mvar雙水內(nèi)冷調(diào)相機(jī)試驗(yàn)線圈在上海發(fā)電機(jī)廠定子線圈車間開始落料，國內(nèi)最大容量的300Mvar雙水內(nèi)冷調(diào)相機(jī)進(jìn)入試制新階段。

對(duì)比QFS2型350MW級(jí)雙水內(nèi)冷產(chǎn)品的定子線棒，為了滿足暫態(tài)性能優(yōu)越的特殊要求，調(diào)相機(jī)線圈寬度有所增大，本體長度也更長。結(jié)構(gòu)的改變帶來了加工工藝的相應(yīng)變化，盡管線圈的換位仍采用成熟的直線540°編織換位方式，生產(chǎn)工藝卻已經(jīng)由整體膠化改為直線一次膠化、成型模端部與直線二次膠化的新方式。

為了讓操作者能夠準(zhǔn)確無誤地完成操作，工藝和制造人員在試制前加強(qiáng)了技術(shù)交底。工藝員向操作工人細(xì)致介紹新老產(chǎn)品的差別、新工藝的加工過程和注意事項(xiàng)。通過技術(shù)交底，操作人員事先做好了S彎模具的更換、節(jié)距模板的校整等準(zhǔn)備工作。試制過程中采用了新型脫模材料，節(jié)約了大量斜紋帶與紗帶輔消材料；直線包帶機(jī)的使用，也顯著提高了制造速度。工廠制造、工藝、質(zhì)檢及其他專業(yè)人員齊心協(xié)力，抓緊時(shí)間完成全部10根試驗(yàn)線圈的試制，以滿足項(xiàng)目相關(guān)驗(yàn)證要求。

300Mvar雙水內(nèi)冷調(diào)相機(jī)的開發(fā)，克服了時(shí)間緊、任務(wù)重的困難，在各開發(fā)節(jié)點(diǎn)組織精兵強(qiáng)將進(jìn)行大膽創(chuàng)新和小心求證；此次試驗(yàn)線圈的試制工作是其中的一個(gè)縮影。開發(fā)團(tuán)隊(duì)眾志成城，立足崗位，一絲不茍地打造好這一創(chuàng)新型重大產(chǎn)品。