隨著國(guó)家鼓勵(lì)創(chuàng)新、扶持自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)重點(diǎn)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，為滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)于660MW級(jí)雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的需要，上海發(fā)電機(jī)廠(chǎng)采用現(xiàn)代空冷和水冷技術(shù)，采用系列化、模塊化設(shè)計(jì)理念，按照科學(xué)合理的發(fā)電機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，開(kāi)發(fā)出世界上最大容量的雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)。
技術(shù)人員在66萬(wàn)定子嵌線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)追隨
作為660MW級(jí)雙水內(nèi)冷產(chǎn)品制造的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，內(nèi)定子嵌線(xiàn)前，設(shè)計(jì)、工藝聯(lián)合對(duì)操作者進(jìn)行了技術(shù)交底，介紹發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)、工藝流程以及制造重點(diǎn)、難點(diǎn)等。在制造過(guò)程中，設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)檢部門(mén)全程追隨，對(duì)制造過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理、反饋。在30天的嵌線(xiàn)過(guò)程中，定嵌班員工發(fā)揚(yáng)工廠(chǎng)主人翁精神，克服周期緊張、科研試驗(yàn)項(xiàng)目多等因素，加班加點(diǎn)，保質(zhì)保量完成了加工任務(wù)。特別是副班長(zhǎng)朱立春，在每日開(kāi)工前做好物料清點(diǎn)、工裝準(zhǔn)備，在嵌線(xiàn)過(guò)程中將小組成員擰成一股繩，團(tuán)結(jié)協(xié)作，在嵌線(xiàn)后又對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行一遍又一遍地檢查，確認(rèn)發(fā)電機(jī)清潔度，并對(duì)后班次人員交代工作內(nèi)容和各類(lèi)注意事項(xiàng)做好交接班。
員工精心為66萬(wàn)定子嵌線(xiàn)
技術(shù)人員和定嵌員工在66萬(wàn)定子前合影留念
隨著嵌線(xiàn)后繞組耐壓試驗(yàn)結(jié)束，內(nèi)定子的嵌線(xiàn)工作順利完工。在總裝工位上，首臺(tái)660MW級(jí)雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的機(jī)座已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，即將進(jìn)行內(nèi)定子吊裝工作。為保證2017年3月份型式試驗(yàn)計(jì)劃，在春節(jié)期間，定嵌、總裝等班組也將加班加點(diǎn)，完成內(nèi)定子吊裝、總水管安裝、絕緣引水管安裝等工作。