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武漢市江岸區(qū)宏偉工程機(jī)械租賃經(jīng)營部
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大型發(fā)電機(jī)制造過程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)大綱
來源:宏偉發(fā)電機(jī)租憑    發(fā)布日期:2019-05-21    瀏覽:

 一般化

1.1適用范圍和內(nèi)容
1.1.1本大綱主要規(guī)定了采購單位(或用戶)石油化工大型發(fā)電機(jī)制造過程質(zhì)量驗(yàn)收的基本內(nèi)容和要求,也是委托工廠監(jiān)造的主要依據(jù)。
1.1.2本大綱適用于石化行業(yè)使用功率為5~300兆瓦的大型發(fā)電機(jī)的質(zhì)量控制和驗(yàn)收。
1.2主要編制依據(jù)
1.2.1 GB755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額與性能》idt:IEC60034-1 2004《旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分額定值與性能》;
1.2.2 GB/T 7064-2008隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求;
1.2.3 GB 50150-2006《電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》;
1.2.4 GB/T 7409.3-2007《同步電動(dòng)機(jī)大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求》;
1.2.5 DL/T 843-2003《汽輪發(fā)電機(jī)交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件》;
1.2.6 DL/T650-1998《大中型汽輪發(fā)電機(jī)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件》;
1.2.7國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
發(fā)電機(jī)主機(jī)
2.1原材料
2.1.1根據(jù)采購技術(shù)協(xié)議對供應(yīng)商進(jìn)行檢查,并對原質(zhì)量保證、材料等級、規(guī)格、熱處理狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、無損檢測等進(jìn)行檢查。
2.1.2檢查材料的外觀質(zhì)量和標(biāo)識(shí);
2.1.3根據(jù)技術(shù)協(xié)議,檢查主要部件的化學(xué)成分、機(jī)械性能、無損檢測、鐵損檢測等復(fù)驗(yàn)報(bào)告,如退刀、槽楔、中心環(huán)、互環(huán)、集電環(huán)、轉(zhuǎn)子銅幣、定子銅幣、硅鋼片、風(fēng)葉、軸承座等。采購NT;檢查硅鋼片的磁感應(yīng)和單位鐵耗;檢查銅導(dǎo)體的直流電阻和擊穿電壓等電氣性能參數(shù)。號碼。
2.1.4需要在制造廠進(jìn)行性能熱處理的材料必須以最終的性能熱處理數(shù)據(jù)作為驗(yàn)收結(jié)果。
2.2無損檢測
2.2.1無損檢測按采購技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;
2.2.2旋轉(zhuǎn)軸、槽楔、中心環(huán)、護(hù)環(huán)等鍛件粗加工后進(jìn)行超聲波探傷。
2.3熱處理
2.3.1按制造廠工藝要求進(jìn)行驗(yàn)收;
2.3.2轉(zhuǎn)軸、槽楔、中心環(huán)、護(hù)環(huán)等鍛件粗加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
2.3.3焊接后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
2.3.4軸承座等鑄件粗加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
2.4幾何尺寸
2.4.1按制造廠圖紙及工藝規(guī)程驗(yàn)收;
2.4.2檢查轉(zhuǎn)軸中心孔。
2.4.3轉(zhuǎn)動(dòng)軸、聯(lián)軸器、軸承、護(hù)環(huán)、中心環(huán)、內(nèi)風(fēng)扇的配合尺寸應(yīng)逐一檢查。
2.4.4轉(zhuǎn)子嵌件端部的外徑和端長應(yīng)逐個(gè)檢查。
2.4.5逐根檢查護(hù)環(huán)的外徑、長度和內(nèi)錐度。
2.4.6轉(zhuǎn)子本體的直徑和長度應(yīng)逐個(gè)檢查。
2.4.7定子線圈的槽尺寸和端部尺寸應(yīng)逐個(gè)檢查。
2.4.8定子鐵心的內(nèi)徑、外徑和總長應(yīng)逐個(gè)檢查。
2.4.9定子機(jī)座的內(nèi)徑、機(jī)長和中心高度應(yīng)逐一檢查。
2.4.10軸承座和軸承套、軸承套和轉(zhuǎn)軸、中間平面尺寸逐一檢查。
2.5外觀
2.5.1應(yīng)檢查轉(zhuǎn)軸、槽楔、中心環(huán)、扣環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、定子線圈、硅鋼片、風(fēng)葉和集電環(huán)是否有標(biāo)識(shí)。
2.5.2更多的零部件在通過最終裝配程序前,應(yīng)檢查是否有碎屑、毛邊和清潔度。
2.6部件測試
2.6.1應(yīng)測量轉(zhuǎn)軸和護(hù)環(huán)的殘余應(yīng)力。
2.6.2應(yīng)測量轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)磁率。
2.6.3硅鋼片應(yīng)進(jìn)行膜厚測試。
2.6.4定子鐵心應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)。
2.6.5定子線圈應(yīng)進(jìn)行電氣性能和電暈試驗(yàn)。
2.6.6轉(zhuǎn)子部件應(yīng)進(jìn)行繞組的冷直流電阻、交流阻抗(包括升、降速)、絕緣電阻、繞組的交流耐壓試驗(yàn)和匝間耐壓試驗(yàn)。
2.6.7轉(zhuǎn)子部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。
2.2.8

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