亚洲AV中文无码字幕色三,色噜噜狠狠狠综合曰曰曰,最新国产精品亚洲,人人妻人人爽欧美一区二区三区

 

加熱沉降預(yù)處理的目的是去除雜質(zhì)和大部分廢油，采用加熱沉降法。首先，將壓縮機(jī)的廢油放在油水分離器中，加入活性物質(zhì)，加熱分離油和水，去除其中的一些水和雜質(zhì)，放入沉淀池，加熱，使水和雜質(zhì)沉降從儲(chǔ)罐底部排出。沉淀池的溫度控制為60～80℃，沉淀時(shí)間大于40小時(shí)。沉降槽的溫度太低，無法破壞油的乳化，油的粘度大，不利于水和雜質(zhì)的分離。溫度太高，水將煮沸鍋，并減少石油的回收。在預(yù)處理后，廢油放在脫水槽中，由蒸汽加熱至100℃，保持2小時(shí)以上，然后持續(xù)加熱，使水蒸發(fā)，并從罐底部連續(xù)排放。溫度必須上升到125℃，保持溫度，直到所有水分干燥，并開始冷卻時(shí)，機(jī)油油位變得平靜，不再沸騰。酸洗的目的是以酸渣的形式將氧化物、瀝青、樹脂等從廢油中分離出來。

 

( 1)硫酸濃度通常用于酸洗，廢油中的雜質(zhì)反應(yīng)緩慢，在硫酸濃度較低時(shí)，甚至不反應(yīng)。硫酸濃度越高，酸洗效果越好。

 

( 2)硫酸用量越大，反應(yīng)溫度的劣化程度越高，硫酸用量越大，反應(yīng)溫度越高。

 

( 3)酸速加酸應(yīng)完全、均勻、緩慢攪拌，以確保加酸均勻地分散在油中，使反應(yīng)充分進(jìn)行。酸不能快速傾倒，或硫酸很快沉入反應(yīng)堆底部，造成酸洗效果差，甚至引起局部油接觸過酸，副反應(yīng)導(dǎo)致油變黑，產(chǎn)生臭味氣體。

 

( 4)攪拌時(shí)間太長(zhǎng)，酸渣形成的部分將為焦，甚至部分溶解在油中；混合時(shí)間太短，酸和油中的雜質(zhì)反應(yīng)不完整，影響酸洗效果。

 

( 5)酸渣沉淀、攪拌后，在廢油中加入適量的水、粘土或堿性水，緩慢攪拌4～5分鐘，酸性污泥可盡快凝結(jié)成大塊，加速沉降。沉淀時(shí)間與酸量和反應(yīng)溫度密切相關(guān)，酸量大，酸渣難、易沉淀。溫度高，降低了油的粘度，酸渣的沉降速度更快。如果有條件，酸性油可以放入沉淀槽中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間沉降，然后進(jìn)入下一步。

 

( 6)當(dāng)酸酸洗時(shí)間油完全脫水時(shí)，可連續(xù)添加酸一次。

 

因此，采用加熱沉降-脫水-酸洗-堿洗-白土吸附-過濾工藝，使壓縮機(jī)氣缸的廢油再生，裝置運(yùn)行正常后，再生油的質(zhì)量良好，可與精制油使用。利用該回收工藝，不僅能治理油污，取得良好的環(huán)境效益，而且降低了成品油的消耗，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。